Un entretien régulier maximise non seulementchargeuse compacteperformances, mais réduit également les temps d'arrêt imprévus, augmente la valeur de revente, réduit les coûts et améliore la sécurité des opérateurs.
Luke Gribble, responsable marketing des solutions d'équipement compact chez John Deere, affirme que les professionnels de l'aménagement paysager devraient consulter le manuel d'utilisation de leur machine pour obtenir des informations sur l'entretien et tenir des registres pour éviter les problèmes.Le didacticiel les aidera à créer une liste de contrôle de ce qu'il faut vérifier et de l'emplacement de chaque point de contact.
Avant de démarrer la chargeuse compacte, l'opérateur doit contourner l'équipement, vérifier l'absence de dommages, de débris, de câbles exposés et du châssis de la machine, et inspecter la cabine pour s'assurer que les pièces telles que les commandes, les ceintures de sécurité et l'éclairage fonctionnent correctement.» dit Ribble.
Les opérateurs doivent vérifier tous les niveaux d'huile et de liquide de refroidissement, rechercher les fuites hydrauliques et lubrifier tous les points de pivotement, selon Gerald Corder, chef de produit pour les équipements de construction chez Kubota.
«Lorsque vous utilisez le système hydraulique, le système ne profite pas des pressions élevées du système de la flèche, du godet et des circuits auxiliaires», a déclaré Corder."Étant donné que le cylindre est soumis à moins de pression, toute accumulation de corrosion ou d'usure conduisant à la connexion pourrait empêcher la goupille de se verrouiller correctement et entraîner des problèmes de sécurité."
Vérifiez le séparateur carburant/eau au moins une fois par semaine pour minimiser la teneur en eau du carburant et remplacez les filtres aux intervalles recommandés, ajoute Korder.
"Pour les filtres à carburant, veillez à utiliser un filtre de 5 microns ou mieux pour optimiser la durée de vie des composants du système de carburant à rampe commune", explique-t-il.
Mike Fitzgerald, responsable marketing chez Bobcat, affirme que les pièces les plus usées des chargeuses compactes sont les pneus.« Les pneus constituent également l'un des principaux coûts d'exploitation d'une chargeuse compacte, il est donc essentiel de bien prendre soin de ces actifs », a déclaré Fitzgerald."Assurez-vous de vérifier la pression de vos pneus et de la maintenir dans la plage PSI recommandée - ne la dépassez pas ou ne la dépassez pas."
Jason Berger, chef de produit senior chez Kioti, a déclaré que d'autres domaines à surveiller incluent la vérification des séparateurs d'eau, la vérification des dommages/usures des tuyaux et la garantie que tous les équipements de sécurité sont en place et fonctionnent correctement.
Les équipes doivent surveiller les broches et les bagues pour identifier et résoudre les problèmes, a déclaré Berger.Ils doivent également surveiller les composants et les accessoires qui entrent en contact avec le sol, tels que les godets, les dents, les tranchants et les accessoires.
Le filtre à air de l'habitacle doit également être nettoyé et remplacé si nécessaire.« Souvent, lorsque nous entendons dire que le système CVC ne fonctionne pas efficacement, nous pouvons généralement résoudre le problème en examinant le filtre à air », explique Korder.
Sur les chargeuses compactes, les opérateurs oublient souvent que le système de commande pilote possède son propre filtre distinct du filtre hydraulique principal.
"Négligé, si le filtre s'obstrue, cela peut entraîner une perte de contrôle du conducteur et du train avant", a déclaré Korder.
Une autre zone invisible, selon Fitzgerald, est le carter de transmission finale, qui contient du liquide qui doit être changé périodiquement.Il a ajouté que certains modèles utilisent des liaisons mécaniques pour contrôler le mouvement de la machine et le fonctionnement du bras de levage du chargeur et peuvent nécessiter une lubrification périodique pour fonctionner correctement.
"La vérification des courroies pour déceler des fissures et de l'usure, la vérification des poulies pour les rainures et la vérification des rouleaux et des tendeurs pour une rotation inégale aideront à maintenir ces systèmes en fonctionnement", a déclaré Korder.
« La résolution proactive de tout problème, même mineur, contribuera grandement à maintenir vos machines opérationnelles pendant des années », a déclaré Berger.
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Heure de publication : 31 mai 2023